1. Функција тапета је да пренесе потисак брега на потисну шипку или стабло вентила, потисне потисну шипку или вентил да савлада силу опруге вентила и да се помери, а истовремено поднесе примењену бочну силу брегастом осовином када се окреће. Његова позиција за уградњу је рупа за вођење избушена на одговарајућем делу блока цилиндра или главе цилиндра, и обично је направљена од ливеног гвожђа легуре никл-хрома или ливеног гвожђа од легуре хладног ударца.
Топке се могу поделити у три типа: обичне топке, хидрауличне тапете и клацкалице са ваљцима.
1) Обичне тапке Обичне тапке имају три облика: тапке у облику печурке, тапке за буре и ваљкасте тапке. Печурке у облику печурака и бурад су шупље форме, што може смањити сопствену тежину; Ваљци имају линијски контакт, а ваљак се може слободно котрљати, што може смањити хабање. Сви обични вентили су круте структуре и не могу аутоматски елиминисати зазор вентила. Због тога, мотори који користе обичне тапке морају подесити зазор вентила.
2) Карактеристике хидрауличних славина. Највећа предност хидрауличних вентила у односу на обичне је та што могу елиминисати зазор вентила мотора без подешавања зазора вентила; у исто време, хидрауличне славине такође могу смањити буку преноса механизма вентила мотора.
3) Структура хидрауличних славина. Тело тапе је заварено у један комад горњим поклопцем и цилиндром и може се померати горе-доле у отвору на телу цилиндра на глави цилиндра. Унутрашња рупа и спољашњи круг рукава су фино млевени. Спољни круг се поклапа са рупом за вођење у топку, а унутрашњи отвор одговара клипу. Обоје се могу кретати релативно једно према другом. Компензациона опруга је постављена на дну тела хидрауличног цилиндра да притисне кугласти вентил на седиште вентила клипа. Такође може да држи горњу површину топа и површину брега у блиском контакту како би се елиминисао зазор вентила. Када куглични вентил затвори средњу рупу клипа, тапет се може поделити на две уљне коморе, горњу уљну комору ниског притиска и доњу уљну комору високог притиска; када се куглични вентил отвори, формира се пролазна комора.
2. Функција потисне шипке је да преноси потисак који се преноси са брегастог вратила кроз точак на клацкалицу у склопу вентила горњег вентила и доњег брегастог вратила. Потисна шипка је најсавитљивији и најтањи део у систему вентила. Његова општа структура укључује три дела: горњу конкавну кугличну главу, доњу конвексну кугличну главу и шупљу шипку. Потисна шипка је обично направљена од хладно вучене бешавне челичне цеви, а неке су направљене од тврдог алуминијума. Челична чврста потисна шипка се генерално прави у целину са сферним носачем и затим се термички обрађује; два краја чврсте потисне шипке од тврдог алуминијума опремљена су челичним носачима, а горњи и доњи крајеви су направљени у једном комаду са телом шипке; куглична глава и тело шипке првог су исковани као целина, а два краја другог су заварени и притиснути заједно са телом шипке. Иако постоје одређене разлике у структурном облику, захтеви за потисну шипку су исти, односно мала тежина и велика крутост. Уопштено говорећи, да би се обезбедило правилно подударање потисне шипке са клацкалом и топом, челични конкавни сферни спој је заварен на горњем крају потисне шипке како би одговарао кугличној глави завртња за подешавање клацкалице; сферни спој је заварен на доњем крају и ослоњен на конкавно лежиште кугличног лежаја тапета.
3. Функција клацкалице је углавном да промени смер преноса силе. Покретна рука је еквивалентна структури полуге, која мења смер силе потисне шипке и преноси је на задњи крај стабла вентила да би отворио вентил; подизање вентила се мења коришћењем односа дужина кракова са обе стране (који се назива однос клацкалице). Преклопна рука вентила се генерално производи у неједнаким дужинама, при чему је крак на страни близу вентила 30% до 50% дужи од крака на страни близу потисне шипке, тако да се може постићи веће подизање вентила.
Клабице се могу поделити на обичне клацкалице и бешумне клацкалице.
1) Обичне клацкалице, чији дуги крајеви крака додирују задњи крај вентила са радном површином у облику лука за гурање вентила. На крају кратке руке налазе се рупе за шрафове за уградњу вијака за подешавање и матица за закључавање за подешавање зазора вентила. Кугласта глава завртња је повезана са конкавним кугличним седиштем на врху потисне шипке. Контактни напон овог прикључног дела је висок, а постоји релативно клизање и озбиљно хабање, па се на овом делу често заварује тврда легура. Пошто је крак на крају близу вентила дугачак, растојање кретања и убрзање покретних делова као што су потисне шипке и топови могу се смањити под одређеним подизањем вентила, чиме се смањује сила инерције. Обично постоји канал за уље у клацкалици, који је повезан са средиштем осовине клацкалице. Уље под притиском испуњава средиште осовине клацкалице и тече из отвора за уље на клацкалици да би подмазала делове као што су топ и крај стабла вентила.
2) Бешумна клацкалица. Неки страни мотори користе бешумне клацкалице. Главна сврха је елиминисати зазор вентила и смањити генерисану буку удара. Главна структура је конвексни прстен. Конвексни прстен користи један крај клацкалице као ослонац и лежи на крајњој страни стабла вентила. Када је вентил у затвореном положају, под дејством опруге, клип гура конвексни прстен да се окрене ка споља, чиме се елиминише зазор вентила; када се вентил отвори, потисна шипка се помера нагоре да гурне клацкалицу, а клацкалица је била у контакту са крајњом страном стабла вентила кроз конвексни прстен, тако да је зазор вентила елиминисан.
3) Склоп клацкалице углавном укључује осовину клацкалице, ослонац осовине клацкалице, чахуру клацкалице, клацкалицу, граничну опругу, вијак за причвршћивање, матицу за закључавање и вијак за подешавање.
